技术支持

 

了解工作条件 选择合适密封件


1. 用途: 用于何种机械部位,防止泄漏的目标流体为何

2. 温度: 使用环境的温度

3. 压力: 油封装配处所受压力

4. 运动方式: 旋转运动 or 往复运动

5. 速度: 轴运动速度

6. 污染: 工作环境是否有大量灰尘/泥水/破碎物等冲击油封

7. 耐酸硷: 油封接触之流体或环境是否需耐酸硷或其他特殊须求 (氟橡胶油封)

8. 槼格: 密封件尺寸(mm)

油封 - 轴直径 (ID) * 腔体直径 (OD) * 沟槽宽度 (H)

O型圈 - 轴直径 (ID) * 沟槽宽度 (线径W)

※ 欢迎洽询C.T.Y.业务人员,协助您选择密封件【结构型号】+【材质】


轴与腔体设计建议


1. 轴倒角建议10~15度,可减少油封装配问题。

2. 轴加工及表面处理应避免特定方向泄漏的加工法。

3. 注意是否有轴偏心情况。

4. 轴与腔体端面需保持光洁度,倒角不可有损伤/毛刺。


 

油封装配建议


1. 油封尺寸确认: 油封尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。

2. 油封品质确认: 检查油封是否为新品且干净,唇口不可损伤/变形,弹簧是否脱落/生锈。

3. 清洁装配部位: 装配处(倒角)若有毛刺/沙土/铁屑等异物需清除。

4. 涂抹润滑酯: 装机前以干净工具或手,於油封唇口间适量涂抹润滑酯(添加二硫化钼的锂基酯尤佳),并尽快装配,防止轴瞬间启动时对唇口造成乾磨,影响唇口过盈量。

5. 装配手法: 水平安装,不可倾斜,先定位,後以慢速油压设备或套筒工具安装,力量应均匀且避免压力过大。

6. 标记追踪: 完成油封装配之机台,做记号便于追踪。


 

油封保存注意事项


1. 不使用时,按原包装包妥备用。

2. 预防挤压变形。

3. 避免长时间室外曝晒。

4. 存放环境尽量避免热气与湿气。